EnviroCare

 - pentru ca viata depinde de grija pentru mediu

Despre noi

Tratare Ape Uzate Gestiune Deseuri Solide Reciclare Automatizare Cerere de oferta Contact

 

EnviroCare, societate cu capital privat, functionand din 2006 ca societate de consultanta, proiectare tehnologica, import de tehnologii, instalare, mentenanta si service e specializata in reciclarea deseurilor din mase plastice si sticla.

 

Selectati domeniul dorit si apasati pe butonul selectat oentru a afla mai multe

 

  Noutati. Concepte, sisteme, masini   Bursa deseurilor plastice   Orientari pentru cei ce incep reciclarea  

 

NOUTATI. CONCEPTE SI MASINI NOI

 

Un concept nou: Recuperarea mobila MOBREK

Mari avantaje in cazul sistemelor distribuite fara centre puternice de colectare.

Reducere dramatica al pretului de cost al recuperarii

 

Un produs nou al ENVIROCARE: PERFORATORUL COMPACTOIR DE BUTELII PET, PVC, HDPE, PP  (PECOB)

 

 

 

Aplicatie MYKON (Suedia) pentru macinare de butelii (inclusiv PET), integrata cu spalarea, separarea si uscarea fulgilor obtinuti.

  

   Caracteristici principale :

   - capacitate : cca 250 kg PET/h

   - consum mic energetic : cca 75 kWh

   - Spalare prin frictiune cu apa calda

   - separare si extractie contaminanti

   - necesitati minime de operatii la pornire

   - pornire in operare in timp foarte scurt

   - concept "plug and play"

   - recirculare si filtrare a apei

   - extractie contaminanti in vase integrate

   - consum redus de apa

   - spatiu mic ocupat (6 x 2.6 m)

   - mobila (construita in container de 20')

   - permite reducere dramatica de costuri

   - investite scazutam usor recuperabila

   - fiabilitate exceptionala. Autodiagnoza

   - comanda cu microprocesor.

   - posibilitate ontrol/depanare la  distanta

 

 

  

 

 

Caracteristici principale :

   - putere instalata : 1,5 kW

   - dimensiuni : 800 x 500 x 350 mm

   - capacitate : 30.000-40.000 m3/h

   - permite extractia restului de produse

   - permite realizarea de baloti de pana la

     350- 380  kg/m3 pe masini mici

   - permite cresterea randamentului la

     macinare cu pana la 25%

   - mobil, poate fi instalat pe vehicol

   - investite scazuta, eficienta mare

   - se livreaza in cca 3 saptamani

 

 
 
Un concept nou: SMARTFERM - Fabrici de compostare cu cogenerare

Mari avantaje in cazul sistemelor distribuite fara centre puternice de colectare.

Reducere dramatica al pretului de cost al recuperarii

 

Un produs nou al VFM Service: DEPiC Fabrica de conversie a deseurilor din materiale plastice in combustibil

 

 

 

Aplicatie SMARTFERM
-
digestie biodeseuri (compost)
-
cogenerare energie electrica si termica
- spatiu redus
- constructie mobila

  

   SMARTFERM (Eggermann Anlagebau-Germania) este fabrica de fermentare uscată, cu cogenerare de energie, pentru materiale  substrat, biodegradabile, stocabile. Permite, pe un spatiu de 18,5 x 16 m, procesarea unor cantitati cuprinse intre 3000 si 3600 t/an. Instalarea dureaza circa 20 de zile. E posibila utilizarea atat a fermentarii mezofile, cat si a celei termofile.

SSe obtine, din biogazul rezultat, ELECTRICITATE (75-150 kW) si CALDURA (115-200 kW), iar digestatul poate fi folosit ulterior ca ameliorator de sol ori ca fertilizator bogat in nutrienti.

 

  

 

 

Instalatie de conversie a deseurilor (murdare) din materiale plastice in combustibil lichid sau energie electrica (1500 kg/zi - 1000 kg/h

 
 

BURSA PLASTICULUI

 

PRETURILE BURSEI DESEURILOR DE MATERIALE PLASTICE LA ZI

Selectati materialul dupa liniile de mai jos:

          PET (polietilentereftalat)

          LDPE (polietilena de joasa densitate)

             HDPE (polietilena de inalta  densitate)

          

DORITI SA VINDETI SAU CUMPARATI DESEURI DIN MATERIALE PLASTICE ?

Selectati materialul pentru care faceti anuntul dupa liniile de mai jos

               PET (polietilentereftalat)

               LDPE (polietilena de joasa densitate

               HDPE (polietilena de inalta densitate            

Studii de fezabilitate  -  Studii si avizari de mediu  - Planuri de afaceri

 

Daca doriti sa Va efectuam unul din studiile sau planurile de mai sus, Va rugam sunati la telefon 0268 274215

sau sa transmiteti un email la administrator@recycling.ro solicitand acest lucru

MASINI SI ECHIPAMENTE PENTRU RECICLARE

masini si echipamente noi

masini si echipamente de ocazie

SERVICII RECLAMA

     APASATI AICI  transmitand comanda Dumneavoastra pentru o reclama grafica in cadrul paginilor de  reciclare ale domeniului. Veti primi oferta detaliata prin

e-mail    

 

 CONSULTANTA, ARTICOLE, DOCUMENTARE

Parcurgeti aceasta pagina in jos. Veti gasi articole, studii , legislatie, noutati si recomandari pentru afacerea  pe care o aveti in domeniul reciclarii materialelor plastice, in general, a PET in special

Gasiti aici articole si studii publicate si nepublicate. Aceste articole si studii dau raspuns multor dintre intrebarile clientilor nostri, fie ei incepatori sau avansati in probleme de reciclare.Puteti solicita OFERTE de instalatii , masini si aparate

In plus, se asigura un  serviciu continuu de ofertare, proiectare si calcul de eficienta care poate fi utilizat pentru gasirea solutiei optime pentru orice investitor interesat (pentru colectare, sprtare, recuperare, regenerare sau reciclare propriu-zisa)

Pentru a obtine detalii privind serviciile de consultanta si tarifele, ca si pentru a obtine oferte la temele Dumneavoastra,

scrieti AICI telefonati la 0268 274215 ori trimiteti un fax la 0268 275197

 Cum pornim un program de reciclare

 Cum oferim deseuri PET. Faceti prima oferta la VFM Service
 
Discutii si informatii preliminare privind reciclarea PET

Reciclare PET. Tehnologie pentru reciclarea buteliilor PET in butelii alimentare noi

 

 INITIEREA UNUI PROGRAM DE COLECTARE PET  
 

Din ce in ce mai multi consumatori cer produse ambalate in butelii PET datorita faptului ca ambalajele din PET sunt usoare, se pot inchide dupa utilizare si sunt rezistente la socuri si loviri. Prezenta a din ce in ce mai multe butelii PET in rafturile magazinelor si in depozite inseamna din ce in ce mai multe butelii care trebuiesc reciclate. Reciclarea nu trebuie facuta in haldele de gunoi deoarece din buteliile PET reciclate pot fi confectionate produse noi, de valoare.

Articolul ce urmeaza serveste drept un ghid general pantru stabilirea unui program de reciclare PET intr- o abordare diferita fata de cele simple, de rejectie in haldele de gunoi. Pentru detalii suplimentare, Va rugam sa ne contactati , utilizand serviciile noastre de consultanta.

Elemente esentiale pentru un program de succes
Un program de success in domeniul reciclarii PET are la baza urmatoarele cinci componente principale:

  1. Un coordonator de program capabil si entuziast
  2. O piata sigura pentru materialele PET reciclate
  3. Un sistem de colectare simplu si sigur
  4. Un program de educare solid al personalului si un program de influentare a opiniei
  5. O companie sigura si stabila pentru reciclarea materialelor (o companie de reciclare sau de colectare a

 CEI SAPTE PASI AI PROGRAMARII RECICLARII PET.

Luarea in considerare a urmatorilor sapte pasi va fi de ajutor pentru asigurarea unui program de colectare a buteliilor PET activ si efficient:

1.                    Contactarea unui coordonator de program.
Contactati o persoana individuala pentru implementarea si supravegherea programului. Coordonatorul de program trebuie sa fie liber sa recruteze asistenti, in masura necesara.

2.                    Generati un studiu asupra buteliilor.
Acest studiu trebuie sa includa informatii asupra a cate butelii PET sunt vandute in spatial cercetat, care alte materiale sunt sau se doresc a fi reciclate de organizatia Dumneavoastra, si unde eunt aruncate/depozitate majoritatea buteliilor PET.

3.                    Determinati cine va colecta si va conduce piata reciclarii si reciclatelor.
Exista factori multipli care pot afecta alegerea facuta, incluzand posibilitatea de a fi dumneavoastra insisi cei care vor livra reciclate pe piata, precum si orice oportunitati de programe de colaborare cu afaceri invecinate. Este bine sa fie luata in considerare negocierea cu o companie de reciclare locala sau cu o companie de colectare a deseurilor pentru a asigura colectarea si punerea in piata a reciclabilelor.   .

4.                    Stabiliti sistemul local distribuit de colectare.
C
ele mai multe sisteme de colectare locale distribuite  includ containere individuale de colectare, care sunt transportate  intr- un spatiu de depozitare in apropierea imediata a unitatilor de reciclare. Trebuie considerate si determinate numarul, marimea si pozitionarea containerelor, precum si serviciile suplimentare necesare ( transportul si golirea containerelor, saci si folii pentru izolarea continutului, indepartarea deseului din reciclat, pregatirea buteliilor pentru reintroducerea pe piata prin reciclare) Trebuie de asemenea determinat cu precizie cine va colecta si transporta buteliile si unde vor fi acestea acumulate inainte de a fi reintroduse pe piata sub forma reciclata.

5.                    Educati si scolarizati personalul de conducere.
Personalul de conducere al echipei de reciclare trebuie sa isi insuseasca o buna intelegere a importantei programului si a metodelor de actiune , ca si sarcinile individuale ale fiecarui membru angajat ori conectat la proces. Echipa formata si educata trebuie sa fie in stare sa educe angajatii si consumatorii asupra si cu metodele de reciclare continute in program.

6.                    Publicati programul printre consumatori si educati angajatii.
Intregul personal prezent in activitate trebuie invatat cum sa lucreze in cadrul programului de reciclare in asa fel incat sa poata fi in stare sa explice si altora importanta si cunostintele. Trebuie insuflata dorinta de reciclare a fiecarei sticle si de raspandire a succesului eforturilor de reciclare. Planificarea unor evenimente ca de exemplu expozitii de moda cu produse reciclate, concursuri, este indicata, in asa fel incat atentia asupra reciclarii sa fie atrasa la nivel general.

7.                    Urmaririti si evaluati programul.
Ramaneti in contact permanent cu echipa de colectare si de reciclare, ca si cu cumparatorii de produse reciclate. Raspundeti rapid la toate problemele din sistem. Evaluati des sistemul de colectare pentru a ii asigura si mari eficienta.

Lista de control pentru initierea programului de reciclare:
Inainte de a incepe orice program de reciclare, fiti sigur ca aveti urmatoarele prmize asigurate ::

  • Un coordonator de program capabil.

  • O piata sigura pentru reciclate.

  • Un sistem de colectare sigur si eficient.

  • O cunoastere in detaliu a procesului de vanzae/folosire/rejectare a buteliilor PET..

  • Un sistem bine planificat pentru educarea angajatilor.

  • Un plan de publicitate si de educare a consumatorilor.

  • O companie calificata cu servicii complete pentru conversie-reciclare.

  • Un program clar de urmarire si evaluare.

Mergeti sus

Tipuri de deseuri PET, Cum se descrie tipul. Cum se face oferta

Pentru CUMPARAREA de deseuri PET de la noi sau partenerii nostri, trimiteti prin fax 0268 275197 sau e mail administrator@recycling.ro urmatoarele date :

Tipul de deseu PET care Va intereseaza (ales din tabelul de mai jos)

Cantitatea dorita ( in tone)

Frecventa (saptamanal, lunar, anual, o singura data)

Pretul de cumparare (in conditia franco depozit sediul Dumneavoastra) (mii lei/tona sau Euro/tona)

  Pentru VANZAREA de deseuri care noi si partenerii nostri, trimiteti prin fax 0268 275197 sau e mail administrator@recycling.ro urmatoarele date :

Tipul de deseu PET (ales din tabelul de mai jos)

Cantitatea disponibila ( in tone)

Frecventa (saptamanal, lunar, anual, o singura data)

Pretul solicitat (in conditia franco depozit sediul Dumneavoastra) (mii lei/tona sau Euro/tona)

Iata mai jos descrierea tipurilor de deseuri PET, asa cum sunt ele solicitate de cumparatori.

  Deseuri PET vrac, in amestec, post consum Categorie formata din butelii sau containere din PET colectate direct dupa consum, avand culori diferite, prezentate in vrac, nebalotate.  
Deseuri PET in vrac, color, post consum Categorie formata din butelii sau containere PET colectate direct dupa consum sortate pe o singura culoare, prezentate in vrac (nebalotate)
Deseuri PET in vrac, incolor, post consum Categorie formata din butelii sau containere PET, colectate direct dupa consum , incolore, prezentate in vrac (nebalotate)
Deseuri PET in baloti, in amestec, postconsum Categorie formata din butelii sau containere din PET colectate direct dupa consum, avand culori diferite, prezentate in baloti legati avand greutatea specifica de minimum 160 kg/m3.
Deseuri PET in baloti, color, postconsum Categorie formata din butelii sau containere PET colectate direct dupa consum sortate pe o singura culoare, prezentate in baloti legati avand greutatea specifica de minimum 160 kg/m3.
Deseuri PET in baloti, incolor, postconsum Categorie formata din macinatura de butelii sau containere PET colectate dupa consumator, din butelii sortate pe cate o singura culoare, ambalata in saci.
Macinatura PET color, postconsum Categorie formata din macinatura de butelii sau containere PET colectate dupa consumator, din butelii sortate pe cate o singura culoare, ambalata in saci.
Macinatura PET incolor, postconsum Categorie formata din macinatura de butelii sau containere PET colectate dupa consumator, doar din butelii incolore, ambalata in saci.
Deseu PET incolor, colectat preconsum (industrial) Categorie formata din PET incolor rezultat inainte de distributia la consumator (butelii, preforme, retele, schelete de termoformare, alte containere colectate inainte de distributie). Nu trebuie sa contina etichete, dopuri, reziduuri
Deseu PET color, colectat preconsum (industrial) Categorie formata din PET sortat pe cate o singura culoare, rezultat inainte de distributia la consumator (butelii, preforme, retele, schelete de termoformare, alte containere colectate inainte de distributie). Nu trebuie sa contina etichete, dopuri, reziduuri de produs
Macinatura PET incolor, colectat preconsum (industrial Categorie formata din macinatura PET incolor sortat in prealabil, rezultat inainte de distributia la consumator. Nu trebuie sa contina resturi de hartie, alte materiale plastice, reziduuri de produs, incluziuni metalice sau nemetalice.
Macinatura PET color, colectat preconsum (industrial Categorie formata din macinatura PET sortat in prealabil  pe cate o singura culoare, rezultat inainte de distributia la consumator. Nu trebuie sa contina resturi de hartie, alte materiale plastice, reziduuri de produs, incluziuni metalice sau nemetalice.
Granule regenerate PET incolor Granule uniforme, conform standardelor, provenind din PET incolor reprocesat (se solicita fisa tehnica de produs)
Granule regenerate PET color Granule uniforme, conform standardelor, provenind din PET sortat pe cate o singura culoare,  reprocesat (se solicita fisa tehnica de produs)
Alte deseuri PET Categorie ce contine orice alte deseuri PET necuprinse in categoriile de mai sus (se solicta descriere)

TRIMITETI ACUM OFERTA DUMNEAVOASTRA!

administrator@recycling.ro

 

Vom raspunde in max. 24 de ore cererii dumneavoastra cu oferta noastra de cumparare

 Mergeti sus

 

 Fazele si componentele unui proces de reciclare
 

Ne bucura interesul acordat si vizionarea acestei pagini si a acestui articol. 

Intrucat consideram ca putem sa raspundem acestui interes, suntam deschisi unei intalniri directe in care sa stabilim coordonatele unei eventuale colaborari.  Va prezentam in continuare cateva detalii asupra instalatiilor de reciclare materiale plastice (in special PET).

Daca sunteti interesati de inceperea unei colaborari, ne vom fixa ca prim scop determinarea, in colaborare, a cantitatilor si calitatii materialului care va fi colectat, clarificarea schemelor de colectare si pe aceasta baza, dimensionarea economica, profitabila a instalatiilor de reciclare, de conversie a granulelor in produse reciclate ( de exemplu preforme si mai departe butelii)

Putem sa sustinem cu oferte dintre cele mai competitive ideea Dumneavoastra, de la aparate si masini caracteristice fazei  de colectare si pana la masinile de produs preforme/butelii. Acestea din urma pot fi determinate eficient doar in momentul definirii cu buna aproximatie a cantitatilor ce vor fi  colectate si a calitatii materialelor colectate (gradul de contaminare si forma de prezentare la instalatia de reciclare)

Procesul complet de recilare a deseurilor din materiale plastice sunt grupate , in principal, in 5 faze:

      A)   Explorarea resurselor de materiale plastice de interes pentru recuperare

Rezultatul acestei faze este un studiu care permite aproximarea cantitativa si calitativa a deseurilor reciclabile,  precum si raspandirea si desnitatea locala a locurilor din care aceste deseuri se pot preleva

B)   Colectarea de materiale reciclabile.(efectuata pe baza unor scheme optime), compactarea si depozitarea  

       materialelor colectate.

Rezultatul acestei faze este materialul colectat, in forma compacta.

C)   Recuperarea  materialelor colectate in forma utilizabila in reciclare (transformarea materialelor colectate in

       macinatura  avand un grad corespunzator de curatenie si separare)

Rezultatul acestei faze este macinatura curate din material recuperate.

Procesul tehnologic cuprinde in principiu o instalatie de debalotare si sortare, o instalatie de

macinare, o instalatie de spalare, o instalatie de separare a contaminantilor, o instalatie de

clatire, o instalatie de uscare si o instalatie de ambalare.

D)   Regenerarea materialului. Conversia macinaturii in granule, utilizabile in procesarea secundara (regranularea 

       macinaturii)

Rezultatul acestei faze il constituie granulele de material recuperat, destinat diferitelor aplicatii

industriale

Instalatia cuprinde in principal o instalatie de uscare-cristalizare-densificare, o instalatie de

extrudare cu degazare, o instalatie de granulare, o instalatie de uscare finala si o instalatie de

ambalare.

E)   Reconversia propriu-zisa .Executia de produse din materiale recuperate

Rezultatul acestei faze il constituie obtinerea de produse secunare (fibre si fire, folii si placi, tevi

si conducte, componente injectate sau chiar butelii de ambalare lichide.

 Va rugam sa ne comunicati care dintre aceste faze doriti sa le abordati.

Oricare ar fi fazele de abordat, va rugam sa estimati cantitatile lunare ce pot fi colectate de dumneavoastra si data la care estimati posibilitatea de a ne pune la dispozitie un balot de cca 200 kg, care urmeaza sa fie analizat din punct de vedere al contaminarii si procesabilitatii.

Intrucat, inca din activitatea de colectare trebuie urmarita asigurarea unei anumite calitati pentru faza urmatoare, Va rugam sa ne solicitati un chestionar ajutator in care se vor inscrie datele cunoscute despre materialul ce urmeaza a fi colectat. In cazul in care doriti sprijinul nostru pentru completarea chestionarului, vi- l vom da cu placere. 

Completarea acestui chestionar sta la baza determinarii configuratiei instalatiilor de reciclare pe care le vom alege, a capacitatii de prelucrare, implicit a preturilor.

Cu titlu orientativ, costurile unor investitii tipice, solicitate in majoritatea cazurilor de clientii nostri sunt :

                  DISPOZITIVE SI MASINI INDIVIDUALE

o   intre 6 si 10 Euro pentru compactoare manuale, individuale, utile pentru reducerea dimensiunilor   buteliilor chiar la locul de colectare si reducerea pe aceasta cale a costurilor de transport/depozitare intermediara,Va rugam sa ne solicitati prospectul si oferta) Faceti clic AICI pentru a vedea cum arata , cat costa si cum se folosestte compactorul individual CIPET

o   Intre 5000 si 14000 EURO pentru instalatii de compactare a buteliilor PET colectate (instalatie ce se     

     poate livra in varianta stationara-de hala- ori mobila – pe mijloc de transport)

o   Intre 7000 si 20000 EURO pentru mori de macinare fara prespalare

o   De la 4000 Euro pentru instalatii de balotat butelii compactate

INSTALATII COMPUSE

o  Cca  20-25000 EURO pentru activitati tipice de colectare si compactare a materialelor

o  Cca 60.000-120.000 USDpentru instalatii de spalare si macinare simple, de mica productivitate

o  Cca 500.000 EURO pentru instalatii de spalare si macinare performante, cu productivitate optima (peste 350 kg/h)

o  Cca 120.000 EURO pt o instalatie de granulare (pornind de la macinatura) simpla, cu productivitate  mai mica.(aici se

    incadreaza si instalatia solicitata)

 

o  Cca 800.000 EURO pt o instalatie de granulare cu productivitate optima (pentru actualele conditii),  pentru conversia

   fulgior curati in butelii noi de uz alimentar.

In functie de bugetul pe care il, veti putea aloca, exista surse de finantare pe piata romaneasca, chiar si credite nerambursabile, care au la baza o contributie a Dumneavoastra de 10-40% din valoarea totala a investitiei.

Pentru o instalatie de pana la 100 kg/h., spatiul necesare se compune din spatiul de depozitare (cca 200 mp, spatiul de selectare(cca 50 m2, spatiul de spalare (cca 150 m2), spatiul de productie granule (cca 150 m2) , spatiul de depozitare produse finite si de livrare (cca 200 m2).

Pentru instalatii de alta productivitate avem capacitatea de a proiecta intregul mediu tehnologic investitional (cladiri, utilaje, rampe, utilitati)

 Pentru definirea proiectului si a fezabilitatii lui puteti sa apelati la serviciul nostru de consultanta. Va asteptam cu placere la sediul nostru pentru discutii preliminare detaliate. Va rugam sa ne contactati, pentru programarea intalnirii de prezentare a problematicii si de definire a colaborarii.

Va putem urmatoarele servicii de consultanta

-     definirea proiectului conform realitatii,

-     stabilirea hartii si a schemei de colectare

-     elaborarea studiului de fezabilitate si a proiectuluyi pentru obtinerea finantarii

-     elaborarea proiectului de constructie a halei, de utilitati (electricitate, apa, canalizare, gaz, aer comprimat)

-     obtinerea de avize specifice conform legistaltiei in vigoare

-     oferirea, instalarea, punerea in functiune, servicii de intretinere in garantie si post garantie pentru instalatiile

      achizitionate

-     selectarea si scolarizarea personalului de conducere, tehnico-administrativ, productiv si de intretinere

-     vanzarea de butelii colectate, fulgi sau granule catre utilizatori

In cadrul consultantei primare se ofera ca material scris un studiu actual si complex privind problematica reciclarii PET si a altor materiale, care cuprinde preturi, metode, scheme, instalatii si aparate prezentate in principiu, dar si detaliat, calcule de eficienta si de finantare. Va rugam sa ne consultati pentru a fixa termenul si conditiile pentru intalnirea noastra.

 Vom fi bucurosi sa putem incepe cat mai curand o colaborare.

 Mergeti sus

 

     

     

IN CURAND, BURSA RECICLARII PLASTICULUI IN ROMANIA

TEHNOLOGIE RECICLARE PET DIN BUTELII, IN BUTELII CU UTILIZARE ALIMENTARA

Sistemul prezentat mai jos intruneste cerintele FDA - "Food & Drug Administration" si documentatia ILSI din Martie 1998

In cadrul acestui proces, buteliile, colectate printr- un sistem oarecare (VFM ofera si solutii si management pentru sisteme de colectare)sunt transformate in granule de inalta calitate, cu utilizare alimentara. Calitatea aceasta este determinata de urmatorii factori:

  1. Sistemul asigura marirea viscozitatii materialului reciclat
  2. Testel efectuate extensiv pe granulele obtinute au determinat calitatea alimentara a produsului.

VFM asigura consultanta. Proiectarea, instalarea, managementul pilot si mentenanta instalatiilor la cheie pentru recuperare, de la colectare, trecand prin spalare/macinare si procesare pana la ambalare si livrare, in conditii de calitate masurata

Rezolvarea se face in conditii de extrema eficienta, printr- un sistem compact si cu economie de energie. Sistemul asigura un cost redus al investitiei.

I

 

PLANUL UNEI INSTALATII STANDARD:

(proiect EREMA - Austria)

             =faceti clic pe fotografie pentru a mari imaginea)=                          

 

Inainte de linia prezentata in figura, VFM ofera si instalatii de spalare/macinare

In prima faza, fulgii de macinatura sunt transportati prin intermediul unui transportor cu banda sau melc la instalatia de uscare/cristalizare. Materialul este continuu preincalzit, uscat si cristalizat. Instalatia de uscare/crisatalizare functioneaza intr- un proces unic.

Materialul este izolat termic si e transportat la un depozit intermediar sai apoi la combinatia de unitati Taietor/Uscator/extruder prin intermediul unor supape cu vacuu. Mentinerea are loc intr- un timp riguros determinat, la vacuum ridicat si la inalta temperatura. Prin aceasta combinatie se elimina contaminarea anterioara (prin volatilizare). Se minimuizeaza umiditatea materialului. Se mareste viscozitatea pana la nivelul viscozitatii materialului virgin. Un sistem de traductori determinat permite controlul nivelului rezidual de contaminare.

In continuare, fulgii de PET decontaminati si avand o viscozitate corecta alimenteaza extruderul.

In extruder, Materialul este plasifiat, omogenizat, degazat iar in final este trecut printr- un filtru fin. Filtrul are un sistem automat de autocuratire, programabil. Instalatia e dotata cu sisteme de masura a contaminarii (de exemplu unitati cromatografice cu gaz) care permit continua masurare si controlul parametrilor topiturii de PET. Filtrul elimina contaminarea reziduala mecanica.

De la filtru, topitura este transmisa la o instalatie de granulare, care este oferita de asemenea de VFM srl. Se poate oferi si o instalatie de granulare in linie casre oproduce granule semicristalizate.

Rezultatul procesului il constituie granule cu aviz alimentar, cristalizate, reciclate, cu viscozitate la nivelul materialului virgin. Acestea pot fi utilizate pentru a produce din nou butelii din PET

Mai jos se dau capacitatile standard ale instalatiilor oferite

Se pot oferi si instalatii cu capacitate mai mica sau mai mare, nestandard

Tipuri de instalatie (dupa capacitate)

Tipul de instalatie

Productivitate medie (kg/h)

Tip 63

120 - 180

Tip 70

150 - 230

Tip 80

200 - 300

Tip 100

350 - 400

Tip 120

500 - 650

Tip 160

800 - 1000

Tip 160

1200 - 1400

Tip 212

1600 - 1800

 
B. GRANULAREA DESEURILOR DE MATERIAL.

Calitatea granulelor produse prin acest sistem este considerata una dintre cele mai bune din lume. Sistemul brevetat utilizat in cadrul instalatiei de taiere/uscare in vacuum cu extruderul plasat tangential produce granule cu calitate ridicata, avand aplicatii multiple ca _: productia de filme, inclusiv filme radiografice. Folii, placi, sau fibre. Preuscarea externa si pcristalizarea nu mai sunt necesare in acest caz.

VFM ofera solutii de compactare/macinare nu numai pentru butelii, ci si pentru filme, folii si fibre.

C. ALTERNATIVA LA GRANULARE : Procesul "in linie"

In acest proces, intr- o singura faza, reziduul PET e procesat direct, intr- o maniera economicoasa si atenta – fara nevoia regranularii – pentru a realiza produse finite sau semifabricate (de exemplu folii pentru termoformare sau fibre). In acest caz, instalatiile de productie specivice sunt conectate in avalul instalatiei de mai sus. Un grad mare de flexibilitate si o capacitate de adaptare rapida a proiectelor si execturiei sunt calitatile forte de cuplare cu interesele producatorilor

D. TRANSFORMAREA FULGILOR PET IN FOLIE DE TERMOFORMARE

Fulgii de PET sunt convertiti in folii pentru temoformare (pentru realizarea de pahare, cupe, capace, blister si altfel de ambalaje fara a fi necesarea regranularea

  • Prin utilizarea unei combinatii de extrudere, se pot realiza filme multistrat
  • Se asigura conformitatea cu cerintele standardelor alimentare. Operatiile de acoperire utilizate in prezent pentru realizarea filmelor din materiale reciclate nu mai e necesara..
E. MATERIAL PET VIRGIN IN FOLII SI FIBRE
Sistemul prezentat poate fi utilizat si pentru procesarea materialului virgin. Granulele higroscopice virgine pot fi procesate intr- un singur pas, fara preuscare externa si fara cristalizare externa.
F. AVANTAJE ALE SISTEMULUI

Principalele avantaje ale sistemului sunt urmatoarele :

  • Economicitatea investitiei

  • Economicitatea energetica

  • Mentenanta redusa

  • Fiabilitatea ridicata

  • Flexibilitatea in adaptarea la cerinte de produs sau necesitate

  • Cuplare facila la tehnologii de aval multiple

Pentru a raspunde cerintelor specifice legate de procesul de reciclare propriu, Va rugam sa solicitati la VFM srl transmiterea CHESTIONARULUI DE MATERIAL/TEHNOLOGIE

Mergeti sus